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本書選擇大量具有代表性的典型案例，進行了模型簡化、邊界條件及工藝參數設置、過程模擬、結果分析、工藝優化等全過程的介紹，以實際案例回答了工程技術人員普遍關心的一系列問題：（1）CAD模型的引入、有限元模型建立與模型簡化、邊界條件及工藝參數輸入選擇；（2）模擬結果的分析、質量判據與缺陷預測、是否需要優化；（3）優化的目的或目標的確定，如何進行優化；（4）如何獲得不同工藝參數條件對鍛件質量的影響規律；（5）模擬結果如何與生產實際結果進行比較，并最終如何指導生產實際應用。

《模鍛工藝及其設備使用特性》

      
￥135.00

本書以鍛造設備的力-能轉化、速度、精度、剛度和抗偏載能力等與使用密切相關的特性為切入點，論述常用鍛造設備的特性與鍛造工藝的關系及其對鍛件質量、生產率和應用范圍的影響，試圖在鍛造設備制造者和使用者之間建立起溝通的平臺，促進鍛造工藝和設備同步發展。

《特種鍛造》

￥145.00

本書所指特種鍛造不僅是回轉塑性成形加工（如輥鍛、輾環、楔橫軋、螺旋孔型斜軋、徑向鍛造、擺動輾壓等），還包括等溫鍛造，超塑性成形，多向模鍛，分模模鍛和半固態成形等工藝。書中分別介紹了各項特種鍛造技術基本原理，設備以及技術參數確定、模具設計原則和方法、模具主要構件加工和材料選擇、工藝過程調試和成形件、廢次品分析等一系列有關產品開發的現場資料。

本書介紹了高溫合金、鈦合金、不銹鋼、鋁合金、鎂合金和銅合金等特種合金及其合金化原理和各種合金的工藝塑性圖、變形抗力和三向再結晶圖等鍛造工藝性能實例，并以此為切入點論述了工藝性能與選擇鍛造熱力學參數和設備的關系及其對鍛件質量的影響。另外，還介紹了相應合金的鍛件和模具設計特點、關鍵工序的操作要點以及鍛件質量的控制等；書中大量介紹了軍、民用典型鍛件的鍛造實例。

本書全面介紹了各類汽車典型鍛件的工藝過程和模具設計，以及成形難點和解決問題方法措施等多方面的內容。既有開式模鍛、閉式模鍛、頂鐓和擠壓，又有冷鍛、溫鍛、熱鍛及其復合模鍛工藝，基本把模鍛成形各類方法均展現在本冊內，是鍛造成形理論和鍛造實踐相結合的典范。書中詳細講解各類汽車典型鍛件在生產過程中哪一部位易產生缺陷（折疊、變形和充不滿等），分析其產生原因和解決問題的方法措施，并盡量做到定量分析。為企業工程技術人員開發新產品提供實踐資料。

本書從實用角度出發，全面介紹了鍛造模具和潤滑技術。模具與潤滑技術是截然不同的兩門工程技術，由于鍛造過程中工件與模具的摩擦（研磨）和粘著，把二者融合在這本專業性很強的著作中，使二者以各自的最新技術、從不同角度共同為提高鍛造生產率、質量、降低成本、改善工作環境服務，從而提升鍛造企業綜合技術水平和市場競爭力。書中針對不同的模鍛工藝推薦經濟、合理的模具材料、制造技術與潤滑工藝，以延長模具壽命、減少能源消耗、提高鍛件組織的均勻性、尺寸精度和表面質量，并減少環境污染和改善勞動條件，從而獲得鍛件生產的整體效益。同時，也展現模具和潤滑技術在提高鍛造企業的市場競爭力和環境保護中的重要性，以引起人們的重視。

本書主要介紹以下四方面的內容：（1）金屬材料加熱對組織性能影響，加熱易產生缺陷以及加熱規范制定；（2）鍛件如何通過熱處理改善金相組織和提高力學性能，另外，中小鍛件熱處理種類及其鍛造余熱利用，推廣應用非調質鋼；（3）鍛造企業能源管理和節能降耗各種技術措施；（4）鍛造車間振動和噪聲控制。每項內容既詳細介紹基本理論，更是列舉大量的應用實例，理論和實踐相結合，使讀者可以容易理解，并能很快地掌握和應用于企業，為企業產生經濟效益。