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| 數(shù)控加工編程技術(shù) 第2版 |
【評(píng)分星級(jí)】
共有0位網(wǎng)友參與打分 |
| 【作 者】陳為國(guó) |
| 【出 版 社】機(jī)械工業(yè)出版社 |
| 【出版日期】2016年2月 |
| 【I S B N】978-7-111-52702-2 |
| 【版次】1 |
【開本】16 |
【頁(yè)數(shù)】262 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書狀態(tài)】
上架
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| 【所屬類別】
設(shè)備類 >> 加工中心
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內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書立足數(shù)控加工實(shí)用技術(shù)，以理論知識(shí)做引導(dǎo)，以實(shí)際應(yīng)用為目標(biāo)，融基礎(chǔ)知識(shí)、工藝知識(shí)、編程原理與方法等為一體，力求體現(xiàn)先進(jìn)性與實(shí)用性，基礎(chǔ)理論以必須、實(shí)用、夠用為度，應(yīng)用知識(shí)緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，注重與其他相關(guān)知識(shí)的聯(lián)系與區(qū)別。
全書共7章，主要內(nèi)容包括緒論、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控車床編程、數(shù)控銑床與加工中心編程、數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程和數(shù)控加工自動(dòng)編程等。主要章節(jié)配有大量的例題及分析，每章末均配有思考與練習(xí)，便于檢驗(yàn)與擴(kuò)充讀者的學(xué)習(xí)范圍。自動(dòng)編程部分以Mastercam X6版軟件為對(duì)象，在簡(jiǎn)介了編程原理與步驟的基礎(chǔ)上，主要通過(guò)實(shí)例進(jìn)行講解。
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圖書目錄
目錄
第2版前言
第1版前言
第1章緒論1
1.1數(shù)控機(jī)床概述1
1.1.1數(shù)控技術(shù)的概念與發(fā)展1
1.1.2數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展2
1.2數(shù)控加工技術(shù)3
1.2.1數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程3
1.2.2數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理4
1.2.3數(shù)控機(jī)床的分類8
1.3數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用與數(shù)控機(jī)床的
發(fā)展趨勢(shì)11
1.3.1數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用11
1.3.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)12
思考與練習(xí)17
第2章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)18
2.1數(shù)控加工工藝分析18
2.2數(shù)控加工工藝規(guī)劃18
2.2.1數(shù)控加工工藝規(guī)劃的概念18
2.2.2數(shù)控加工與編程前期準(zhǔn)備20
2.2.3數(shù)控加工常見裝夾方案的確定20
2.2.4數(shù)控切削刀具的確定24
2.2.5切削用量的確定24
2.3數(shù)控加工常見的裝夾裝置27
2.3.1數(shù)控車削加工常見的裝夾裝置27
2.3.2數(shù)控銑削加工常見的裝夾裝置29
2.4數(shù)控加工常用刀具31
2.4.1數(shù)控刀具材料31
2.4.2數(shù)控車削加工刀具31
2.4.3數(shù)控銑削加工刀具35
思考與練習(xí)46
第3章數(shù)控加工編程基礎(chǔ)48
3.1概述48
3.1.1數(shù)控加工編程的概念48
3.1.2數(shù)控編程的步驟48
3.1.3數(shù)控編程的方法49
3.2坐標(biāo)系50
3.2.1機(jī)床坐標(biāo)系（含機(jī)床參考點(diǎn)的
概念）50
3.2.2工件坐標(biāo)系51
3.2.3絕對(duì)坐標(biāo)、增量坐標(biāo)與相對(duì)
坐標(biāo)52
3.2.4工作坐標(biāo)平面53
3.3數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)分析54
3.3.1字與字符54
3.3.2程序段的格式57
3.3.3數(shù)控程序的一般格式58
3.3.4子程序及其調(diào)用（M98/M99）58
3.4數(shù)控編程中的數(shù)值處理60
3.5基本編程指令與概念61
3.5.1寸制/米制轉(zhuǎn)換指令G20/G2161
3.5.2基本插補(bǔ)功能指令 G00/G01/G02/
G0361
3.5.3暫停指令G0473
3.5.4機(jī)床參考點(diǎn)及其相關(guān)指令73
思考與練習(xí)76
第4章數(shù)控車床編程77
4.1概述77
4.1.1數(shù)控車削加工特點(diǎn)77
4.1.2數(shù)控車床的編程特點(diǎn)77
4.1.3數(shù)控車床的刀具指令及刀具位置
偏置82
4.2數(shù)控車床編程指令83
4.2.1數(shù)控車床的準(zhǔn)備功能指令83
4.2.2數(shù)控車床的主軸速度與進(jìn)給速度
控制83
4.2.3數(shù)控車床工件坐標(biāo)系的建立85
4.2.4數(shù)控車床的基本編程指令與
分析90
4.2.5數(shù)控車削加工的刀尖圓弧半徑
補(bǔ)償94
4.3倒角與倒圓角簡(jiǎn)化編程99
4.3.1倒角編程99
4.3.2倒圓角編程100
4.3.3倒角和倒圓角編程的注意事項(xiàng)101
4.4固定循環(huán)指令102
4.4.1單一形固定循環(huán)指令102
4.4.2復(fù)合形固定循環(huán)指令111
4.5螺紋切削指令122
4.5.1螺紋切削基本指令G32122
4.5.2單刀切削螺紋固定循環(huán)指令
G92125
4.5.3多刀復(fù)合切削螺紋固定循環(huán)
指令G76128
4.6數(shù)控車床的多刀加工問(wèn)題130
4.6.1問(wèn)題的引出130
4.6.2刀具偏置及應(yīng)用分析130
4.6.3多刀加工時(shí)的對(duì)刀問(wèn)題132
4.6.4加工尺寸的控制問(wèn)題133
4.7數(shù)控車削編程綜合舉例135
思考與練習(xí)137
第5章數(shù)控銑床與加工中心編程139
5.1概述139
5.1.1數(shù)控銑削與加工中心的加工
特點(diǎn)139
5.1.2數(shù)控銑床與加工中心的編程
特點(diǎn)139
5.2數(shù)控銑床編程指令142
5.2.1數(shù)控銑削的準(zhǔn)備功能指令142
5.2.2數(shù)控銑床的坐標(biāo)系指令142
5.2.3數(shù)控銑床的基本編程指令與
分析147
5.2.4刀具半徑補(bǔ)償151
5.2.5刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償164
5.3孔加工固定循環(huán)指令及其應(yīng)用170
5.3.1孔加工固定循環(huán)問(wèn)題的引出170
5.3.2孔加工循環(huán)指令詳述174
5.3.3使用孔加工固定循環(huán)指令時(shí)的
注意事項(xiàng)184
5.3.4孔固定循環(huán)指令應(yīng)用綜合舉例185
5.4坐標(biāo)變換指令188
5.4.1比例縮放指令G50/G51188
5.4.2坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令G68/G69191
5.4.3鏡像編程195
5.5加工中心編程198
5.5.1加工中心簡(jiǎn)介198
5.5.2加工中心的特點(diǎn)199
5.5.3加工中心編程的方法和特點(diǎn)200
思考與練習(xí)204
第6章數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程207
6.1數(shù)控電火花線切割機(jī)床的工作原理、
分類與結(jié)構(gòu)組成207
6.1.1數(shù)控電火花線切割機(jī)床的工作
原理207
6.1.2數(shù)控電火花線切割機(jī)床的分類與
結(jié)構(gòu)組成208
6.2數(shù)控電火花線切割機(jī)床的工藝特點(diǎn)209
6.2.1電極絲材料與直徑209
6.2.2偏移量209
6.2.3加工工藝規(guī)劃210
6.3數(shù)控電火花線切割編程基礎(chǔ)212
6.3.1數(shù)控電火花線切割機(jī)床程序
格式212
6.3.2無(wú)間隙補(bǔ)償3B格式編程212
6.4數(shù)控電火花線切割機(jī)床的自動(dòng)編程216
6.4.1CAXA線切割編程軟件簡(jiǎn)介216
6.4.2CAXA線切割軟件編程實(shí)例220
思考與練習(xí)224
第7章數(shù)控加工自動(dòng)編程225
7.1概述225
7.1.1自動(dòng)編程的概念225
7.1.2自動(dòng)編程的特點(diǎn)與發(fā)展225
7.1.3自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)226
7.1.4數(shù)控加工自動(dòng)編程常用軟件
簡(jiǎn)介226
7.1.5數(shù)控加工自動(dòng)編程的一般操作
流程227
7.2Mastercam X6軟件自動(dòng)編程232
7.2.1Mastercam X6編程軟件簡(jiǎn)介232
7.2.2Mastercam X6編程舉例243
思考與練習(xí)250
附錄252
附錄A數(shù)控車削加工切削用量參考表252
附錄B數(shù)控銑削加工切削用量參考表255
附錄CFANUC 0i MateTC數(shù)控車削
系統(tǒng)的G指令表257
附錄DFANUC 0i MC數(shù)控銑削系統(tǒng)的
G指令表259
參考文獻(xiàn)263
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| 網(wǎng)友評(píng)論
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