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| 焊接工藝?yán)碚撆c技術(shù) 第2版 |
【評(píng)分星級(jí)】
共有0位網(wǎng)友參與打分 |
| 【作 者】韓國(guó)明 |
| 【出 版 社】機(jī)械工業(yè)出版社 |
| 【出版日期】2017年12月 |
| 【I S B N】978-7-111-57916-8 |
| 【版次】1 |
【開(kāi)本】16 |
【頁(yè)數(shù)】397 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書(shū)狀態(tài)】
上架
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| 【所屬類別】
設(shè)備類 >> 焊接設(shè)備
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內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)是為滿足普通高等教育“材料成型及控制工程”專業(yè)學(xué)生進(jìn)行卓越工程師教育及畢業(yè)后從事焊接技術(shù)工作的學(xué)生、焊接方向的研究生了解和掌握焊接專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，以及企業(yè)開(kāi)展焊接工程師培訓(xùn)和焊接工程技術(shù)人員自學(xué)焊接專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的需要而編寫(xiě)的“卓越焊接工程師系列教程”之一。全書(shū)共分10章，主要內(nèi)容為：前3章系統(tǒng)地?cái)⑹隽俗鳛槿酆笩嵩吹暮附与娀〉奈锢肀举|(zhì)、熱源和力源的特征；焊絲熔化和熔滴過(guò)渡；母材熔化和焊縫成形規(guī)律等內(nèi)容。后幾章則分別講述了在材料加工中廣泛應(yīng)用的埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、熔化極活性氣體保護(hù)焊、CO2氣體保護(hù)電弧焊、藥芯焊絲電弧焊以及等離子弧焊接與切割等焊接方法的基本原理、工藝特點(diǎn)、相關(guān)設(shè)備以及應(yīng)用等基本知識(shí)和內(nèi)容。后列舉了較多結(jié)構(gòu)的焊接實(shí)例，這些實(shí)例具有符合國(guó)情、時(shí)效性強(qiáng)、分布面廣的特點(diǎn)，以供讀者借鑒。每章末附有復(fù)習(xí)思考題。
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圖書(shū)目錄
序
編寫(xiě)說(shuō)明
前言
緒論 1
第1 章 焊接電弧 5
1. 1 電弧的物理基礎(chǔ) 5
1. 1. 1 氣體放電的基本概念 5
1. 1. 2 電弧中帶電粒子的產(chǎn)生 6
1. 2 焊接電弧的引燃過(guò)程 22
1. 2. 1 接觸 22
1. 2. 2 拉開(kāi) 23
1. 2. 3 燃弧 23
1. 3 電弧各區(qū)域及其導(dǎo)電機(jī)構(gòu) 23
1. 3. 1 陰極區(qū)及其導(dǎo)電機(jī)構(gòu) 23
1. 3. 2 弧柱區(qū)及其導(dǎo)電機(jī)構(gòu) 25
1. 3. 3 陽(yáng)極區(qū)及其導(dǎo)電機(jī)構(gòu) 26
1. 3. 4 電極斑點(diǎn)的跳動(dòng)現(xiàn)象 27
1. 4 焊接電弧的熱和力 28
1. 4. 1 電弧的熱功率和溫度分布 28
1. 4. 2 電弧力及影響因素 32
1. 5 電弧的靜特性與動(dòng)特性 38
1. 5. 1 焊接電弧的靜特性 38
1. 5. 2 焊接電弧的動(dòng)特性 40
1. 6 焊接電弧的穩(wěn)定性 41
1. 6. 1 焊接電源的影響 42
1. 6. 2 焊條藥皮的影響 42
1. 6. 3 氣流的影響 42
1. 6. 4 焊接處清潔程度的影響 42
1. 6. 5 焊接電弧磁偏吹的影響及其控制 42
第2 章 焊絲的熔化和熔滴過(guò)渡 46
2. 1 焊絲的加熱及熔化 46
2. 1. 1 熱能來(lái)源 46
2. 1. 2 焊絲與焊條的熔化參數(shù) 48
2. 1. 3 影響焊絲熔化速度的因素 48
2. 2 熔滴的形成及過(guò)渡 50
2. 2. 1 熔滴上的作用力 50
2. 2. 2 熔滴過(guò)渡的主要形式及其特點(diǎn) 54
2. 2. 3 熔滴的幾何尺寸 66
2. 2. 4 熔滴溫度 67
2. 2. 5 飛濺損失及影響因素 68
2. 2. 6 熔滴過(guò)渡的控制 70
第3 章 焊接熔池及焊縫成形 74
3. 1 焊接熔池 74
3. 1. 1 電弧對(duì)焊件的熱輸入和熱效率 74
3. 1. 2 焊接熔池的溫度分布 75
3. 1. 3 熔池的質(zhì)量和存在時(shí)間 77
3. 1. 4 熔池金屬的受力和流動(dòng)狀態(tài) 78
3. 2 熔池金屬的結(jié)晶和焊縫成形 80
3. 2. 1 熔池金屬的結(jié)晶過(guò)程及特點(diǎn) 80
3. 2. 2 焊縫的幾何參數(shù) 84
3. 2. 3 焊接參數(shù)和工藝因素對(duì)焊縫尺寸的影響 86
3. 2. 4 焊縫成形缺陷及原因 90
3. 2. 5 焊縫成形的控制 92
3. 2. 6 電磁攪拌對(duì)焊縫組織及成形的影響 95
第4 章 埋弧焊 101
4. 1 埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用 101
4. 1. 1 埋弧焊過(guò)程 101
4. 1. 2 埋弧焊的特點(diǎn) 102
4. 1. 3 埋弧焊的應(yīng)用 106
4. 2 埋弧焊用焊絲和焊劑 107
4. 2. 1 焊絲 107
4. 2. 2 焊劑 111
4. 2. 3 焊絲與焊劑的選配 118
4. 3 埋弧焊機(jī) 120
4. 3. 1 埋弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和分類 120
4. 3. 2 焊接過(guò)程中電弧的自動(dòng)調(diào)節(jié) 122
4. 3. 3 等速送絲式埋弧焊機(jī) 124
4. 3. 4 電弧電壓反饋?zhàn)兯偎徒z式埋弧焊機(jī) 130
4. 4 埋弧焊工藝 141
4. 4. 1 焊前準(zhǔn)備 141
4. 4. 2 焊接技術(shù)及焊接參數(shù) 142
4. 4. 3 焊接實(shí)例分析 152
第5 章 鎢極氬弧焊 155
5. 1 鎢極氬弧焊概述 155
5. 1. 1 鎢極氬弧焊的特點(diǎn) 155
5. 1. 2 鎢極氬弧焊的應(yīng)用 157
5. 2 焊槍、電極及氬氣 157
5. 2. 1 焊槍結(jié)構(gòu)及氣體保護(hù)效果 157
5. 2. 2 電極材料及形狀尺寸 159
5. 2. 3 焊絲 162
5. 2. 4 氬氣 163
5. 3 鎢極氬弧焊的種類 165
5. 3. 1 直流鎢極氬弧焊 165
5. 3. 2 交流鎢極氬弧焊 167
5. 3. 3 脈沖鎢極氬弧焊 170
5. 3. 4 高頻脈沖鎢極氬弧焊 173
5. 3. 5 多電極鎢極氬弧焊 174
5. 3. 6 氬弧點(diǎn)焊 174
5. 4 鎢極氬弧焊工藝 175
5. 4. 1 接頭形式及坡口 175
5. 4. 2 焊件和填充焊絲的焊前清理 176
5. 4. 3 焊接參數(shù) 176
5. 4. 4 操作要領(lǐng) 180
5. 4. 5 焊接實(shí)例分析 185
5. 5 鎢極氬弧焊焊機(jī) 190
5. 5. 1 焊機(jī)的組成及引弧裝置 191
5. 5. 2 WS 系列交、直流鎢極氬弧焊機(jī) 194
第6 章 熔化極氬弧焊 203
6. 1 熔化極氬弧焊概述 203
6. 1. 1 熔化極氬弧焊的特點(diǎn) 203
6. 1. 2 熔化極氬弧焊的應(yīng)用 204
6. 2 熔化極氬弧焊的焊接材料 204
6. 2. 1 保護(hù)氣體 204
6. 2. 2 焊絲 207
6. 3 熔化極氬弧焊工藝 211
6. 3. 1 焊前準(zhǔn)備 211
6. 3. 2 焊接參數(shù)選擇 211
6. 3. 3 鋁的熔化極氬弧焊 212
6. 3. 4 不銹鋼的熔化極氬弧焊 217
6. 3. 5 低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的熔化極氬弧焊 218
6. 4 熔化極脈沖氬弧焊 222
6. 4. 1 原理及熔滴過(guò)渡的特點(diǎn) 222
6. 4. 2 冶金及工藝特點(diǎn) 223
6. 4. 3 焊接參數(shù)的選擇 224
6. 4. 4 變極性脈沖MIG 焊 225
6. 4. 5 熔化極脈沖氬弧焊的應(yīng)用 226
6. 5 熔化極活性氣體保護(hù)焊 229
6. 5. 1 Ar + O2 229
6. 5. 2 Ar + CO2 230
6. 5. 3 Ar + CO2 + O2 230
6. 6 熔化極氬弧焊設(shè)備 232
6. 6. 1 熔化極氬弧焊電源 233
6. 6. 2 程序自動(dòng)控制系統(tǒng)和供氣系統(tǒng) 235
6. 6. 3 送絲系統(tǒng) 236
6. 6. 4 焊槍 238
第7 章 CO2氣體保護(hù)焊 242
7. 1 CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)和應(yīng)用 242
7. 1. 1 CO2 氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)與分類 242
7. 1. 2 CO2氣體保護(hù)焊的冶金特性 243
7. 2 CO2氣體保護(hù)焊用的焊接材料 247
7. 2. 1 CO2氣體 247
7. 2. 2 焊絲 249
7. 3 CO2氣體保護(hù)焊工藝 254
7. 3. 1 焊前準(zhǔn)備 254
7. 3. 2 焊接參數(shù)選擇 256
7. 3. 3 減少金屬飛濺的措施 264
7. 4 CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備 266
7. 4. 1 CO2 氣體保護(hù)焊設(shè)備的組成及分類 266
7. 4. 2 CO2氣體保護(hù)焊焊接電源 268
7. 4. 3 程序自動(dòng)控制 269
7. 4. 4 供氣系統(tǒng) 269
7. 4. 5 半自動(dòng)CO2 氣體保護(hù)焊焊機(jī) 270
7. 5 特種CO2氣體保護(hù)焊 279
7. 5. 1 CO2電弧點(diǎn)焊 279
7. 5. 2 雙層氣流保護(hù)脈沖焊 281
第8 章 藥芯焊絲電弧焊 283
8. 1 藥芯焊絲的特點(diǎn)及應(yīng)用 283
8. 1. 1 藥芯焊絲的特點(diǎn) 283
8. 1. 2 藥芯焊絲的應(yīng)用 284
8. 2 藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及分類 285
8. 2. 1 藥芯焊絲的結(jié)構(gòu) 285
8. 2. 2 藥芯焊絲的分類 286
8. 2. 3 氣體保護(hù)焊用藥芯焊絲 286
8. 2. 4 焊劑保護(hù)用藥芯焊絲 286
8. 2. 5 自保護(hù)藥芯焊絲 287
8. 2. 6 不銹鋼藥芯焊絲 288
8. 3 藥芯焊絲標(biāo)準(zhǔn) 290
8. 4 藥芯焊絲CO2 / MAG 氣體保護(hù)焊 297
8. 4. 1 藥芯焊絲CO2 / MAG 氣體保護(hù)焊原理及工藝特點(diǎn) 297
8. 4. 2 藥芯焊絲CO2 / MAG 氣體保護(hù)焊焊接參數(shù) 297
8. 5 焊接設(shè)備 301
第9 章 等離子弧焊與切割 303
9. 1 等離子弧的形成及特性 303
9. 1. 1 等離子弧的形成 303
9. 1. 2 等離子弧的能量特性 304
9. 1. 3 等離子弧的基本形式 305
9. 1. 4 等離子弧的靜特性及對(duì)電源外特性的要求 306
9. 2 等離子弧焊 307
9. 2. 1 工藝特點(diǎn)及應(yīng)用 307
9. 2. 2 焊槍 308
9. 2. 3 焊接方法及焊接參數(shù)的選擇 312
9. 2. 4 雙弧現(xiàn)象及防止措施 318
9. 2. 5 焊接實(shí)例分析 320
9. 3 粉末等離子弧堆焊和噴涂 322
9. 3. 1 粉末等離子弧堆焊 322
9. 3. 2 磁控等離子弧堆焊 325
9. 3. 3 粉末等離子弧噴涂 325
9. 3. 4 超音速等離子弧噴涂 327
9. 3. 5 低壓等離子弧噴涂 328
9. 4 等離子弧切割 328
9. 4. 1 等離子弧切割的原理及特點(diǎn) 328
9. 4. 2 等離子弧切割方法分類 329
9. 4. 3 氮?dú)獾入x子弧切割 330
9. 4. 4 空氣等離子弧切割 335
第10 章 焊接方法在工程中的應(yīng)用 344
10. 1 埋弧焊在工程中的應(yīng)用 344
10. 1. 1 16MnR 壓力容器環(huán)縫的埋弧焊工藝 344
10. 1. 2 06Cr19Ni10 鋼制壓力容器的埋弧焊工藝 346
10. 1. 3 埋弧焊在軋輥表面堆焊中的應(yīng)用 347
10. 2 鎢極氬弧焊在工程中的應(yīng)用 350
10. 2. 1 CO2 冷凝器奧氏體不銹鋼管板與純銅換熱管的鎢極氬弧焊 350
10. 2. 2 脈沖TIG 焊在60 萬(wàn)kW 核電蒸汽發(fā)生器的管子與管板焊接中的應(yīng)用 352
10. 2. 3 不銹鋼圓網(wǎng)的TIG 焊工藝 355
10. 2. 4 Ar￣N2 混合氣體保護(hù)TIG 焊焊接純銅的厚大件 357
10. 3 熔化極氣體保護(hù)(MIG/ MAG)焊在工程中的應(yīng)用 359
10. 3. 1 MIG 焊在大截面鑄鋁母線焊接中的應(yīng)用 359
10. 3. 2 大口徑輸氣管道自動(dòng)MAG 焊工藝 362
10. 3. 3 自動(dòng)MAG 焊在電站水輪機(jī)組蝸殼制作中的應(yīng)用 365
10. 3. 4 膜式省煤器的自動(dòng)MAG 焊 367
10. 4 CO2氣體保護(hù)焊在工程中的應(yīng)用 369
10. 4. 1 汽車車架CO2 氣體保護(hù)焊焊接工藝設(shè)計(jì)及變形控制 369
10. 4. 2 STTⅡ型逆變焊機(jī)在輸氣管道打底焊中的應(yīng)用 372
10. 4. 3 CO2 氣體保護(hù)焊在高爐HS 燃燒室爐殼焊接中的應(yīng)用 374
10. 5 藥芯焊絲電弧焊在工程中的應(yīng)用 377
10. 5. 1 藥芯焊絲半自動(dòng)電弧焊在管道工程中的應(yīng)用 377
10. 5. 2 100t 轉(zhuǎn)爐爐殼的藥芯焊絲自保護(hù)電弧焊技術(shù) 379
10. 5. 3 藥芯焊絲在異種鋼焊接中的應(yīng)用 381
10. 6 等離子弧焊在工程中的應(yīng)用 384
10.6.1 汽提塔鈦板襯里的等離子弧焊 384
10. 6. 2 等離子縱縫焊機(jī)在不銹鋼容器制造中的應(yīng)用 387
10. 6. 3 耐候鋼縱縫的等離子弧焊 389
10. 7 熔焊工藝方法混合應(yīng)用的工程
實(shí)例 391
參考文獻(xiàn) 397
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