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| 制造工程與技術(shù)——機(jī)加工（翻譯版·原書第7版） |
【評(píng)分星級(jí)】
共有0位網(wǎng)友參與打分 |
| 【作 者】[美]塞洛普·卡爾帕基安(Serope Kalpakjian) 史蒂文·R.施密德 |
| 【出 版 社】機(jī)械工業(yè)出版社 |
| 【出版日期】2019年10月 |
| 【I S B N】978-7-111-62775-3 |
| 【版次】1 |
【開(kāi)本】16 |
【頁(yè)數(shù)】512 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書狀態(tài)】
上架
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| 【所屬類別】
工藝類 >> 綜合類
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內(nèi)容簡(jiǎn)介
機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社本書是美國(guó)培生教育集團(tuán)出版的英文教材《Manufacturing Engineering and Technology》第7版中文譯本的機(jī)加工卷。原版教材由美國(guó)伊利諾伊理工學(xué)院的塞洛普·卡爾帕基安（Serope Kalpakjian）教授和圣母大學(xué)的史蒂文·R施密德（Steven RSchmid）教授共同撰寫，在美國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域享有盛譽(yù)。本書直面現(xiàn)代制造過(guò)程和工藝的各種挑戰(zhàn)和問(wèn)題，從傳統(tǒng)的鑄造、成形、機(jī)械加工和連接工藝到微電子器件和微機(jī)電系統(tǒng)制造及納米制造。書中提供了大量的實(shí)例和案例研究，涵蓋與現(xiàn)代制造相關(guān)的綜合和*新的課題，為學(xué)生和有關(guān)技術(shù)人員的學(xué)習(xí)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)教學(xué)課程設(shè)置，原版教材在翻譯成中文后，被拆分為“熱加工”和“機(jī)加工”兩卷。
本書內(nèi)容包含五篇，分別為加工工藝與機(jī)床，微制造與微電子加工，表面技術(shù)，工程測(cè)量、儀器和質(zhì)量保證，競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的制造業(yè)。熱加工卷與本書同步出版。
本書可作為高等院校機(jī)械工程、工業(yè)工程、航空航天工程、冶金和材料工程、生物醫(yī)學(xué)工程等專業(yè)的教材，也可供相關(guān)技術(shù)人員參考。
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圖書目錄
前言
作者簡(jiǎn)介
緒論1
0.1制造的內(nèi)涵1
0.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)和并行工程5
0.3面向制造、裝配、拆卸、服務(wù)的設(shè)計(jì)7
0.4綠色設(shè)計(jì)與制造8
0.5材料的選擇10
0.6制造工藝的選擇13
0.7計(jì)算機(jī)集成制造20
0.8質(zhì)量保證和全面質(zhì)量管理23
0.9精益生產(chǎn)和敏捷制造24
0.10加工成本及全球競(jìng)爭(zhēng)25
0.11制造業(yè)的趨勢(shì)26第Ⅰ篇加工工藝與機(jī)床
第1章機(jī)械加工基礎(chǔ)31
1.1概述31
1.2切削的力學(xué)機(jī)理32
1.3切削力和切削功率40
1.4切削溫度43
1.5刀具壽命：磨損與失效46
1.6表面質(zhì)量與完整性52
1.7可加工性54
本章總結(jié)57
專業(yè)術(shù)語(yǔ)58
參考文獻(xiàn)58
復(fù)習(xí)題59
分析題59
計(jì)算題60
綜合題、設(shè)計(jì)與題目62
第2章切削刀具材料和切削液64
2.1概述64
2.2高速鋼68
2.3鑄造鈷合金68
2.4硬質(zhì)合金68
2.5涂層刀具72
2.6氧化鋁基陶瓷75
2.7立方氮化硼76
2.8氮化硅基陶瓷77
2.9金剛石77
2.10晶須增韌材料和納米材料78
2.11刀具成本和修復(fù)78
2.12切削液79
本章總結(jié)83
專業(yè)術(shù)語(yǔ)83
參考文獻(xiàn)84
復(fù)習(xí)題84
分析題85
計(jì)算題86
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目86
第3章加工工藝:車削和孔加工88
3.1概述88
3.2車削工藝91
3.3車床和車床操作99
3.4鏜削和鏜床111
3.5鉆孔、鉆頭和鉆床112
3.6鉸孔和鉸刀120
3.7攻螺紋和絲錐121
本章總結(jié)123
專業(yè)術(shù)語(yǔ)123
參考文獻(xiàn)124
復(fù)習(xí)題125
分析題125
計(jì)算題126
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目127
第4章加工工藝：銑削、拉削、
鋸削、銼削與齒輪加工128
4.1概述128
4.2銑削和銑床128
4.3龍門刨和牛頭刨142
4.4拉削和拉削機(jī)床142
4.5鋸削145
4.6銼削149
4.7齒輪加工149
本章總結(jié)155
專業(yè)術(shù)語(yǔ)155
參考文獻(xiàn)155
復(fù)習(xí)題156
分析題156
計(jì)算題157
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目158
第5章加工中心、機(jī)床結(jié)構(gòu)和加工
經(jīng)濟(jì)性159
5.1概述159
5.2加工中心159
5.3機(jī)床結(jié)構(gòu)166
5.4機(jī)械加工的振動(dòng)和顫振169
5.5高速切削171
5.6硬切削172
5.7超精加工173
5.8加工經(jīng)濟(jì)性174
本章總結(jié)177
專業(yè)術(shù)語(yǔ)177
參考文獻(xiàn)178
復(fù)習(xí)題178
分析題178
計(jì)算題179
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目180
第6章磨削加工和拋光處理181
6.1概述181
6.2磨料和結(jié)合劑183
6.3磨削加工188
6.4磨削工藝和磨床195
6.5磨削操作設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)202
6.6超聲加工203
6.7精加工操作204
6.8去毛刺操作207
6.9磨料加工和光整加工的經(jīng)濟(jì)性210
本章總結(jié)210
專業(yè)術(shù)語(yǔ)211
參考文獻(xiàn)212
復(fù)習(xí)題213
分析題213
計(jì)算題214
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目215
第7章先進(jìn)加工工藝及裝備216
7.1概述216
7.2化學(xué)加工218
7.3電解加工221
7.4電解磨削225
7.5電火花加工226
7.6激光束加工230
7.7電子束加工233
7.8水射流加工233
7.9磨料噴射加工235
7.10復(fù)合加工系統(tǒng)235
7.11先進(jìn)加工工藝的經(jīng)濟(jì)性236
本章總結(jié)239
專業(yè)術(shù)語(yǔ)239
參考文獻(xiàn)240
復(fù)習(xí)題240
分析題240
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目241第Ⅱ篇微制造與微電子加工
第8章微電子加工技術(shù)246
8.1概述246
8.2無(wú)塵室249
8.3半導(dǎo)體和硅249
8.4晶體生長(zhǎng)和晶圓制備250
8.5薄膜沉積252
8.6氧化254
8.7光刻254
8.8刻蝕262
8.9擴(kuò)散與離子注入268
8.10金屬化與測(cè)試270
8.11引線接合與封裝272
8.12良率和可靠性276
8.13印制電路板276
本章總結(jié)278
專業(yè)術(shù)語(yǔ)278
參考文獻(xiàn)279
復(fù)習(xí)題280
分析題280
計(jì)算題281
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目282
第9章微機(jī)電系統(tǒng)制造、納米
制造283
9.1概述283
9.2MEMS器件的微加工284
9.3電鑄工藝294
9.4器件的固態(tài)自由成型制造300
9.5納米制造304
本章總結(jié)306
專業(yè)術(shù)語(yǔ)307
參考文獻(xiàn)307
復(fù)習(xí)題308
分析題308
計(jì)算題309
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目309第Ⅲ篇表 面 技 術(shù)
第10章表面粗糙度與測(cè)量，
摩擦、磨損和潤(rùn)滑312
10.1概述312
10.2表面結(jié)構(gòu)與完整性312
10.3表面織構(gòu)與表面粗糙度314
10.4摩擦317
10.5磨損320
10.6潤(rùn)滑323
10.7金屬加工液及其選擇324
本章總結(jié)327
專業(yè)術(shù)語(yǔ)328
參考文獻(xiàn)328
復(fù)習(xí)題329
分析題329
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目330
第11章表面鍍膜處理及清潔332
11.1概述332
11.2機(jī)械表面處理333
11.3機(jī)械鍍和包覆334
11.4表面硬化和熔焊硬面法334
11.5熱噴涂335
11.6氣相沉積336
11.7離子注入和擴(kuò)散涂層339
11.8激光表面處理339
11.9電鍍、電鑄與化學(xué)鍍340
11.10轉(zhuǎn)化膜342
11.11熱浸鍍343
11.12陶瓷上釉、陶瓷涂層和有機(jī)涂層344
11.13金剛石涂層和類金剛石薄膜
（DLC）345
11.14表面織構(gòu)化345
11.15涂裝345
11.16表面清潔346
本章總結(jié)347
專業(yè)術(shù)語(yǔ)348
參考文獻(xiàn)348
復(fù)習(xí)題349
分析題349
計(jì)算題350
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目350第Ⅳ篇工程測(cè)量、儀器和質(zhì)量保證
第12章工程測(cè)量和儀器353
12.1概述353
12.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)353
12.3零件的幾何特征：模擬測(cè)量與
數(shù)字測(cè)量355
12.4傳統(tǒng)的測(cè)量方法和儀器356
12.5現(xiàn)代測(cè)量?jī)x器和設(shè)備361
12.6自動(dòng)測(cè)量技術(shù)364
12.7測(cè)量?jī)x器的一般特性與選擇365
12.8幾何尺寸和公差365
本章總結(jié)369
專業(yè)術(shù)語(yǔ)369
參考文獻(xiàn)370
復(fù)習(xí)題370
分析題371
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目372
第13章質(zhì)量保證、測(cè)試和檢驗(yàn)373
13.1概述373
13.2產(chǎn)品質(zhì)量374
13.3質(zhì)量保證374
13.4全面質(zhì)量管理375
13.5田口（Taguchi）法376
13.6ISO和QS標(biāo)準(zhǔn)379
13.7質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)學(xué)方法381
13.8統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制383
13.9產(chǎn)品和過(guò)程的可靠性388
13.10無(wú)損檢測(cè)388
13.11破壞性檢測(cè)392
13.12自動(dòng)檢測(cè)392
本章總結(jié)393
專業(yè)術(shù)語(yǔ)393
參考文獻(xiàn)394
復(fù)習(xí)題395
分析題395
計(jì)算題396
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目396第Ⅴ篇競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的制造業(yè)
第14章制造過(guò)程與操作自動(dòng)化400
14.1概述400
14.2自動(dòng)化401
14.3數(shù)控技術(shù)408
14.4自適應(yīng)控制413
14.5物料搬運(yùn)系統(tǒng)415
14.6工業(yè)機(jī)器人417
14.7傳感器技術(shù)423
14.8柔性?shī)A具426
14.9裝配系統(tǒng)427
14.10裝夾、裝配、拆卸和維修的設(shè)計(jì)
注意事項(xiàng)430
14.11經(jīng)濟(jì)性考慮432
本章總結(jié)432
專業(yè)術(shù)語(yǔ)433
參考文獻(xiàn)434
復(fù)習(xí)題434
分析題435
計(jì)算題435
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目436
第15章計(jì)算機(jī)輔助制造437
15.1概述437
15.2制造系統(tǒng)437
15.3計(jì)算機(jī)集成制造438
15.4計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助
工程440
15.5計(jì)算機(jī)輔助制造445
15.6計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃445
15.7制造工藝與系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)仿真447
15.8成組技術(shù)449
本章總結(jié)455
專業(yè)術(shù)語(yǔ)455
參考文獻(xiàn)456
復(fù)習(xí)題456
分析題456
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目457
第16章計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)458
16.1概述458
16.2單元式制造458
16.3柔性制造系統(tǒng)460
16.4合弄制造462
16.5準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)463
16.6精益制造464
16.7制造過(guò)程中的通信網(wǎng)絡(luò)465
16.8人工智能467
16.9經(jīng)濟(jì)因素468
本章總結(jié)469
專業(yè)術(shù)語(yǔ)469
參考文獻(xiàn)470
復(fù)習(xí)題470
分析題471
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目471
第17章競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與
生產(chǎn)473
17.1概述473
17.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)474
17.3產(chǎn)品質(zhì)量475
17.4生命周期評(píng)估與可持續(xù)制造476
17.5制造中的能量消耗477
17.6產(chǎn)品的材料選取479
17.7材料的替換481
17.8工藝能力482
17.9工藝選擇484
17.10制造成本及成本降低方法486
本章總結(jié)490
專業(yè)術(shù)語(yǔ)490
參考文獻(xiàn)491
復(fù)習(xí)題492
分析題492
綜合題、設(shè)計(jì)與項(xiàng)目493
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