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市場價：35元
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會員價：29.8元
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VIP 價：29元
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| 現場管理與精益生產 |
【評分星級】
共有0位網友參與打分 |
| 【作 者】張平亮 嚴志華 |
| 【出 版 社】機械工業出版社 |
| 【出版日期】2019年8月 |
| 【I S B N】978-7-111-62981-8 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書狀態】
上架
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| 【所屬類別】
企業管理類 >> 生產管理
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內容簡介
本書針對生產現場管理人員在生產現場所面臨的實際問題， 介紹了現場管理和精益生產的基本管理理論、 管理方法和管理工具， 以及國內外一 些公司先進現場管理的具體做法和成功經驗。 全書共 １０ 章， 內容包括現 場管理、 定置管理和目視管理、 現場 ６Ｓ 管理、 工業工程 （ ＩＥ） 方法、 精 益生產、 標準作業、 流線化生產、 均衡化生產、 自動化與防錯法、 拉動式 生產與看板管理。 每章末均附有思考與練習題， 其中有五章后面附有技能 實訓與實踐項目， 便于學生加強理解及進行練習。
本書可作為應用型本科院校、 職業院校、 技師學院、 技工學校等工商 管理類專業、 工科類專業學生的基礎課教材， 也可作為工程類專業人員進 行管理培訓的教材或參考書。
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圖書目錄
前言
第1章 現場管理
1.1 現場管理概述
1.1.1 現場管理的定義
1.1.2 現場管理的四個方面內容
1.2 現場管理的方法
1.2.1 現場管理的使用工具
1.2.2 現場管理與精益生產
第2章 定置管理和目視管理
2.1 定置管理
2.1.1 定置管理的概述
2.1.2 定置管理圖的設計
2.1.3 定置管理的實施
2.2 目視管理
2.2.1 目視管理的定義及其內容
2.2.2 目視管理的常用工具
2.2.3 目視管理的實施手段
第3章 現場6S管理
3.1 6S的概述
3.1.1 6S的起源
3.1.2 6S的效果與作用
3.2 6S的推進重點
3.2.1 整理(1S)的推進重點
3.2.2 整頓(2S)的推進重點
3.2.3 清掃(3S)的推進重點
3.2.4 清潔(4S)的推進重點
3.2.5 素養(5S)的推進重點
3.2.6 安全(6S)的推進重點
第4章 工業工程（IE）方法
4.1 工業工程（IE）概述
4.1.1 IE的概念
4.1.2 IE的特點和方法
4.2 IE的動作分析
4.2.1 動作分析的目的
4.2.2 動作分析的類別和步驟
4.2.3 動作要素及其分類
4.2.4 動作經濟原則
4.2.5 動作改善方法及操作要點
4.3 IE的作業測定
4.3.1 工時消耗及標準時間
4.3.2 標準時間與工時定額
第5章 精益生產
5.1 精益生產的形成與發展
5.1.1 精益生產的由來
5.1.2 精益生產的發展
5.2 精益生產的思想與收益
5.2.1 精益生產的理念
5.2.2 精益生產企業的收益
5.3 精益生產系統
5.3.1 “七零”目標
5.3.2 七大浪費現狀、節約措施及其實施方法
第6章 標準作業
6.1 標準作業的概述
6.1.1 標準作業的種類
6.1.2 標準作業的三要素
6.2 標準作業文件的編制
6.2.1 作業標準書概述
6.2.2 標準作業的制定步驟
第7章 流線化生產
7.1“一個流” 單元生產
7.1.1 單元生產的歷史
7.1.2 實施“一個流”生產的優點
7.2 一個流生產實施
7.2.1 批量生產與“一個流”生產比較
7.2.2 “一個流”生產的推行步驟
第8章 均衡化生產
8.1 均衡化生產概述
8.1.1 不均衡生產和均衡化生產比較
8.1.2 均衡化生產的優越性
8.2 均衡化生產實施
8.3 生產線平衡分析
8.3.1 生產線平衡分析
8.3.2 生產線平衡的改善方法
8.4 快速換線換模 （SMED ）
8.4.1 實施 SMED 的好處和內容
8.4.2 快速換線換模的實施步驟和方法
第9章 自働化與防錯法
9.1 自働化
9.1.1 自働化發展和內容
9.1.2 自働化的推進步驟
9.1.3 異常情況的自働化
9.2 防錯法
9.2.1 防錯法的作用和應用要點
9.2.2 防錯裝置與防錯方法
第10章 拉動式生產與看板管理
10.1 拉動式生產
10.1.1 超級市場與準時化生產
10.1.2 推動式生產與拉動式生產的比較
10.2 看板管理
10.2.1 看板概念與類型
10.2.2 看板的使用方法
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