圖書目錄
目錄構成硬質合金刀具的各個要素
硬質合金刀片的損傷規律6
切削刃的損傷及其分類 8
刀片材料種類的名稱9
JIS（日本工業標準）規定的硬質合金刀片10
合適的材料14
硬質合金刀片材料 14
刀桿材料16
釬焊材料18
硬質合金刀片的研磨20 硬質合金刀具的制造過程
硬質合金刀片的制造過程①22
硬質合金刀片的制造過程②24
硬質合金車刀的制造過程①26
硬質合金車刀的制造過程②28
硬質合金銑刀的制造過程①30
硬質合金銑刀的制造過程②32
硬質合金銑刀的制造過程③34
關于硬質合金36 硬質合金刀具的種類
刀片的種類38
選擇刀片的方法40
機械夾固式刀具用的刀片（可轉位
刀片）42
可轉位刀片的規格44
硬質合金車刀46
夾持器48
夾持器的規格50
夾持器的形狀52
硬質合金車刀的切削速度54
刀尖圓弧半徑和加工面的關系56
對切削刃進行珩磨58
空心立銑刀60
鑲齒式面銑刀62
裝有可轉位刀片的面銑刀64
面銑刀的裝配剛性66
面銑刀的齒數68
容屑槽69
立銑刀的種類和選擇方法70
三面刃銑刀的種類72
三面刃銑刀的選擇方法74
金屬鋸76
銑刀的大小和進刀角78
向上切削還是向下切削80
切削刃的珩磨81
麻花鉆82
鉆頭各部分的名稱83
鉆頭切削刃的作用84
槍管鉆和BTA工具86
鉆頭的使用方法88
鉸刀的種類 90
鉸刀的選擇方法91
鉸刀切削刃的名稱92
鉸刀的使用方法93 硬質合金刀具的基礎知識
車刀的切削刃角度100
車刀切削刃角度的作用102
車刀切削刃的應用實例104
車刀的使用方法106
銑刀的切削刃角度108
前角110
刃傾角111
側前角112
背前角113
余偏角114
二段前角115
加工面的粗糙度116
銑刀的使用方法118 刀具的損傷及其對策
擦傷磨損120
月牙洼121
崩刃122
熱龜裂123
缺口124
異常碎屑125
積屑瘤的剝離126
塑性變形127
成片剝離128
各種損傷的相互關系129
與損傷有關聯的特性及其組成130 加工中發生的故障及解決方法
例1 仿形車床上所用車刀的斷屑槽132
例2 后角大小和刀具壽命關系的探討136
例3 刀尖圓弧半徑和加工面精度的提高138
例4 切削刃的缺損和切削刃的珩磨140
例5 切削液的效果142
例6 薄板切削時發生變形的對策144
例7 加工硬化材料時銑刀齒數的選定145
例8 對立銑刀進行珩磨的效果146
例9 用面銑刀得到6S以下的表面粗糙度148
例10 側面銑削加工場合切削刃的螺線149
例11 用鉸刀加工孔時產生彎曲的對策150
例12 用鉸刀加工時的加工余量和表面粗糙度151
例13 鉸刀切削刃的精度和加工面的表面粗糙度152
例14 鉸刀的給油方法和加工面的表面粗糙度154
例15 硬質合金麻花鉆的修磨156
例16 用硬質合金麻花鉆進行深孔加工158
例17 針對難切削材料的特殊鉆頭159
例18 槍管鉆的使用實例160 數據篇
車床加工的切削條件94
精密鏜削加工的切削條件96
面銑刀加工的切削條件97
鉆頭加工的切削條件98
鉸刀加工的切削條件98
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