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市場價：39.8元
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會員價：33.83元
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VIP 價：32元
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| 數控加工工藝 |
【評分星級】
共有0位網友參與打分 |
| 【作 者】劉永利 主編 |
| 【出 版 社】機械工業出版社 |
| 【出版日期】2018年8月 |
| 【I S B N】978-7-111-34839-9 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書狀態】
上架
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| 【所屬類別】
設備類 >> 加工中心
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內容簡介
本書是根據教育部機械職業教育數控專業教學指導委員會制定的“數控技術專業教學計劃與大綱”編寫的，是配合示范院校數控專業教學改革的系列教材之一。
本教材包括緒論、數控加工工藝文件的識讀、數控刀具的選擇、典型零件在數控機床上的裝夾、典型零件數控車削加工工藝分析、典型零件數控銑削加工工藝分析、典型零件加工中心加工工藝分析、典型零件配合的數控銑削加工工藝案例分析內容。
本教材可作為高等職業教育機電類專業教學用書，也可以作為各種層次繼續工程教育的數控培訓教材，還可供有關技術人員參考。
凡選用本書作為教材的教師，均可登錄機械工業出版社教育服務網www.cmpedu.com下載本教材配套電子教案，或發送電子郵件至cmpgaozhi@sina.com索取。咨詢電話010-88379375。
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圖書目錄
前言
緒論1
【工作任務】1
【能力目標】1
【相關知識準備】1
一、數控加工工藝概述1
二、數控加工工藝的特點與數控加工
的主要內容4
【任務實施】5
【思考與練習題】5
學習情境一數控加工工藝文件的
識讀6
項目一切削用量和切削液的
選擇6
【工作任務】6
【能力目標】6
【相關知識準備】6
一、切削運動和切削要素6
二、金屬切削過程的基本規律9
三、改善工件材料的切削加工性18
四、切削用量的確定和切削液的
選擇20
【任務實施】28
【思考與練習題】29
項目二零件的工藝分析29
【工作任務】29
【能力目標】29
【相關知識準備】30
一、零件圖的工藝分析30
二、毛坯的選擇34
三、尺寸鏈的計算38
四、數控加工工藝路線設計43
五、機械加工質量分析51
【任務實施】60
【思考與練習題】61
項目三對數控加工工藝文件的
認識62
【工作任務】62
【能力目標】62
【相關知識準備】62
一、機械加工工藝規程62
二、加工工藝文件格式66
【任務實施】72
【思考與練習題】72
學習情境二數控刀具的選擇73
項目一對數控刀具的認識73
【工作任務】73
【能力目標】73
【相關知識準備】73
一、刀具材料的概述73
二、刀具的幾何角度77
三、刀具的失效形式及壽命86
四、難加工材料的切削加工性及
加工方法88
【任務實施】90
【思考與練習題】90
項目二數控車削刀具的選用91
【工作任務】91
【能力目標】91
【相關知識準備】91
一、數控車削刀具91
二、機夾可轉位車刀92
【任務實施】96
【思考與練習題】97
項目三數控銑削刀具的選用97
【工作任務】97
【能力目標】97
【相關知識準備】97
一、數控銑削刀具97
二、數控銑刀的選擇101
【任務實施】105
【思考與練習題】105
項目四加工中心刀具的選用105
【工作任務】105
【能力目標】105
【相關知識準備】106
一、加工中心常用刀具106
二、加工中心刀具系統111
三、刀庫及自動換刀117
【任務實施】119
【思考與練習題】119
學習情境三典型零件在數控機床上
的裝夾120
項目一對數控機床及其加工對象
的認識120
【工作任務】120
【能力目標】120
【相關知識準備】120
一、數控車削機床120
二、數控銑削機床123
三、加工中心127
【任務實施】131
【思考與練習題】131
項目二工件在數控機床上定位與
裝夾132
【工作任務】132
【能力目標】132
【相關知識準備】132
一、工件的定位原理132
二、常見定位方法及定位元件135
三、工件的夾緊裝置142
【任務實施】147
【思考與練習題】148
項目三典型零件在數控機床上的
裝夾149
【工作任務】149
【能力目標】149
【相關知識準備】149
一、定位基準的選擇149
二、典型零件的裝夾154
【任務實施】170
【思考與練習題】171
學習情境四典型零件數控車削加工
工藝分析173
項目一軸類零件加工工藝的
編制173
【工作任務】173
【能力目標】173
【相關知識準備】173
一、零件圖的工藝分析173
二、數控車削加工工藝路線的
擬定174
三、切削用量的選擇178
【任務實施】179
【思考與練習題】181
項目二軸套類零件加工工藝的
編制182
【工作任務】182
【能力目標】183
【相關知識準備】183
【思考與練習題】185
學習情境五典型零件數控銑削加工
工藝分析186
項目一“法蘭盤”零件加工工藝
的編制186
【工作任務】186
【能力目標】186
【相關知識準備】186
一、零件圖的工藝分析186
二、數控銑削加工工藝路線的
確定190
【任務實施】197
【思考與練習題】200
項目二“平面凸輪槽”零件加工
工藝的編制200
【工作任務】200
【能力目標】201
【相關知識準備】201
一、內槽(型腔)起始切削的加工
方法201
二、挖槽加工工藝分析201
【任務實施】202
【思考與練習題】204
學習情境六典型零件加工中心加工
工藝分析205
項目一“殼體”零件加工工藝
分析的編制205
【工作任務】205
【能力目標】205
【相關知識準備】205
一、加工方法的選擇205
二、加工階段的劃分206
三、加工順序的安排207
【任務實施】207
【思考與練習題】209
項目二“泵蓋”零件加工工藝
分析的編制210
【工作任務】210
【能力目標】210
【相關知識準備】211
一、孔系加工方法和加工余量的
確定211
二、加工階段的劃分211
三、加工工序的劃分211
四、加工順序的擬定212
五、加工路線的確定212
【任務實施】214
【思考與練習題】217
學習情境七典型零件配合的數控銑削
加工工藝案例分析218
項目板類配合件的數控加工工藝
案例218
【工作任務】218
【能力目標】218
【相關知識準備】219
一、影響加工余量大小的因素219
二、提高勞動生產率的工藝途徑219
三、配合件加工時應考慮的因素和
解決方案221
【任務實施】221
【思考與練習題】227
附錄229
附錄A切削刀具用可轉位刀片型號
表示規則229
附錄B可轉位車刀及刀夾型號表示
規則244
參考文獻250
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