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市場價：36元
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會員價：30.6元
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VIP 價：30元
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| 數控加工工藝 |
【評分星級】
共有0位網友參與打分 |
| 【作 者】漆軍 |
| 【出 版 社】機械工業出版社 |
| 【出版日期】2018年9月 |
| 【I S B N】978-7-111-33660-0 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書狀態】
上架
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| 【所屬類別】
設備類 >> 加工中心
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內容簡介
本書從企業數控工藝編程員制訂數控加工工藝的過程出發，結合企業常用的數控設備對加工工藝作了系統介紹。全書分為六章 主要內容包括：數控加工及數控車銑設備，數控車削加工工藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝，數控電火花線切割加工工藝，數控電火花成形加工工藝。全書強調實用性，教材中的全部案例都經過企業專家審定。
本書既可以作為高職高專院校、應用型本科和中職院校數控技術專業的教材，也可供企業中相關工程人員參考。
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圖書目錄
前言
第一章數控加工及數控車銑設備1
第一節數控加工概述1
一、數控加工零件分析1
二、數控加工的基本概念5
三、數控加工的特點5
四、數控加工的內容6
五、數控加工的適用范圍6
第二節數控加工工藝概述7
一、數控加工工藝的概念7
二、數控加工工藝的特點7
三、數控加工工藝的內容8
第三節數控車床8
一、車床的組成及布局9
二、數控車床的用途12
三、數控車床的分類13
四、數控車床的結構16
第四節數控銑床25
一、數控銑床的組成、布局及其機械
結構主要特點26
二、數控銑床的用途29
三、數控銑床的分類29
四、數控銑床的主要技術參數31
五、數控銑床的主傳動系統及主軸部件33
六、數控銑床的進給傳動系統及傳動
裝置33
七、數控銑床的主要輔助裝置結構35
第五節數控機床坐標系36
一、數控坐標系的基礎知識36
二、絕對坐標與增量坐標37
三、機床原點與機床參考點38
四、工件坐標系39
習題41
第二章數控車削加工工藝43
課程任務1軸承內圈數控車削工藝的
編制43
第一節圖樣檢查與分析43
一、尺寸公差的檢查44
二、幾何公差的檢查45
三、表面粗糙度要求的檢查46
四、尺寸標注的檢查46
五、結構工藝性的檢查48
六、軸承內圈的圖樣檢查與分析49
第二節數控車削零件的裝夾50
一、數控車床夾具的選擇原則50
二、工件的裝夾與夾具的選擇50
三、軸承內圈的裝夾54
第三節數控車削刀具路徑分析54
一、簡單固定循環的刀具路徑55
二、復合固定循環的刀具路徑56
三、車削軸承內圈的刀具路徑62
第四節數控車削工藝路線的制訂62
一、工藝路線的基本概念62
二、數控加工工藝路線的設計63
三、軸承內圈的數控車削工藝路線的分析
與制訂67
第五節數控車削刀具68
一、數控車刀的幾何參數68
二、數控車刀的特點70
三、數控刀具材料的選擇70
四、數控刀具類型的選擇73
五、刀具幾何參數的選擇78
六、車削軸承內圈數控刀具的選擇84
第六節數控車削參數的設定86
一、金屬切削變形過程86
二、切削用量的選擇89
三、軸承內圈工藝卡片的填寫94
第七節編程基點的處理和計算95
一、原點及編程尺寸值的確定95
二、常用的數學方法96
三、數控車削零件工藝尺寸鏈的計算96
四、軸承內圈的基點處理與計算98
第八節典型數控車削工藝案例98
一、工藝案例1——軸類零件的數控車削
工藝98
二、工藝案例2——軸套類零件的數控車削
工藝100
三、工藝案例3——復雜軸類零件的數控
車削工藝103
習題105
第三章數控銑削加工工藝107
課程任務2薄板支架數控銑削工藝的
編制107
第一節零件的定位和數控銑床夾具的
選擇108
一、基準的概念及其分類108
二、定位基準的選擇109
三、工件定位的概念及定位方法113
四、工件定位的基本原理113
五、常見定位元件和定位方式115
六、機床夾具120
七、薄板支架的裝夾124
第二節數控銑削刀具路徑分析125
一、工件二維加工的刀具路徑125
二、工件三維曲面加工的刀具路徑127
第三節數控銑削工藝路線的制訂134
一、表面加工方法的選擇134
二、加工階段的劃分139
三、加工順序的安排140
四、工序的劃分與銜接141
五、數控銑削的加工內容142
六、銑削薄板支架的工藝措施和過程142
七、銑削方式及其選擇143
八、進給路線的確定144
九、銑削薄板支架的進給路線147
第四節數控銑削刀具149
一、銑刀的種類、材料及應用149
二、數控銑刀的選擇153
三、數控銑刀尺寸的選取153
四、銑削薄板支架數控刀具的選擇154
第五節數控銑削工藝參數的確定154
一、切削要素的選擇順序154
二、背吃刀量（或側吃刀量）的選擇155
三、進給速度的確定155
四、切削速度的確定156
五、切削用量選擇實例及工藝卡片157
六、銑削薄板支架的切削用量及工序卡158
第六節典型數控銑削工藝案例159
一、工藝案例1——板狀零件的數控銑削
工藝159
二、工藝案例2——孔槽類零件的數控
銑削工藝161
三、工藝案例3——平面槽形凸輪零件的
數控銑削工藝162
習題165
第四章加工中心加工工藝167
課程任務3用加工中心加工斜支座的工藝
編制167
第一節加工中心的特點、分類、結構
組成167
一、加工中心的特點168
二、加工中心的分類168
三、加工中心的結構組成170
第二節加工中心的加工工藝174
一、加工中心的工藝特點174
二、斜支座的數控加工工藝176
三、加工中心的主要加工對象176
四、加工中心加工工藝方案的制訂178
五、用加工中心加工斜支座的工藝設計185
第三節加工中心加工的工藝案例187
一、工藝案例1——用加工中心加工蓋板類
零件數控工藝的制訂187
二、工藝案例2——用加工中心加工支承套
零件數控加工工藝的制訂189
三、工藝案例3——用加工中心加工箱體類
零件數控加工工藝的制訂192
習題195
第五章數控電火花線切割加工工藝196
課程任務4凸模電火花線切割加工工藝的
編制196
第一節數控電火花線切割機床的基本
組成196
第二節電火花線切割工藝中的尺寸計算197
第三節電火花線切割零件的裝夾200
第四節電火花線切割的切割路線分析201
第五節電極絲的選擇及安裝203
第六節電火花線切割加工工藝參數的
選擇205
第七節數控電火花線切割的工藝案例206
一、工藝案例1——樣板的加工206
二、加工案例2——凹模的加工207
三、工藝案例3——帶錐度的凹模加工209
習題210
第六章數控電火花成形加工工藝211
課程任務5沖孔模電火花成形加工工藝的
編制211
第一節數控電火花成形加工機床的基本
組成211
第二節電火花成形加工中電極的設計213
第三節電火花成形加工工藝參數216
一、影響材料放電腐蝕的主要因素216
二、加工速度與工具電極的損耗速度217
三、 影響加工表面質量的主要因素218
四、 影響加工精度的主要因素219
五、電參數設置的基本規律219
第四節數控電火花成形加工工藝案例220
一、工藝案例1——錐齒輪精鍛模電火花
成形加工220
二、工藝案例2——塑料葉輪注塑模
加工221
三、工藝案例3——硅鋼片沖孔落
料模的加工222
習題223
參考文獻225
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