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市場價：45元
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會員價：38.25元
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VIP 價：36元
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| 數控加工工藝編程與操作 |
【評分星級】
共有0位網友參與打分 |
| 【作 者】丑幸榮 |
| 【出 版 社】機械工業出版社 |
| 【出版日期】2018年9月 |
| 【I S B N】978-7-111-42086-6 |
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| 【裝 幀】平裝 |
| 【圖書狀態】
上架
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| 【所屬類別】
設備類 >> 加工中心
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內容簡介
本書根據機械制造業數控加工技術崗位的相關知識和能力需求，對數控加工工藝—數控編程—數控加工操作教學模塊實施系統化串聯。以目前應用為廣泛的數控系統之一的FANUC數控系統為基礎，設置了數控車削、數控銑削（加工中心）加工的工藝分析、數控編程與加工操作項目共十三個。通過項目學習和訓練，讀者能夠掌握數控加工工藝設計、數控程序編制和數控機床加工操作的知識和基本技能。
本書配有電子課件，凡選用本書作為教材的教師可登錄機械工業出版社教育服務網www.cmpedu.com下載。咨詢郵箱：cmpgaozhi@sina.com。咨詢電話：010-88379375。
本書可作為高等職業院校數控技術專業及其他相近專業的教學用書或技能培訓用書。
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圖書目錄
前言概述1 一、數控機床及其分類1 二、數控機床的主要性能指標與功能3 三、數控編程的內容與方法5 四、數控機床坐標系6 五、數控程序的結構與格式11 習題14 模塊一數控車削加工工藝、 編程與操作
項目一數控車削加工工藝分析16 1.1項目導入16 1.2知識學習17 1.2.1數控車床的類型和主要 加工對象17 1.2.2零件圖工藝性分析18 1.2.3數控車削工藝路線的擬訂19 1.2.4零件的定位與裝夾21 1.2.5數控車削加工刀具及其選用23 1.2.6數控車削加工的切削用量選擇29 1.2.7數控加工的工藝文件編制32 1.3項目實施34 1.3.1零件圖工藝分析34 1.3.2確定零件的裝夾和定位方式34 1.3.3確定加工順序及進給路線35 1.3.4刀具的選擇35 1.3.5切削用量的選擇36 1.3.6數控加工工藝文件編制36 1.4項目實訓37 1.4.1實訓任務37 1.4.2實訓指導38 習題39 項目二數控車床操作41 2.1項目導入41 2.2知識學習42 2.2.1數控車床操作面板42 2.2.2數控車床操作基礎45 2.3項目實施47 2.3.1數控車削仿真加工基本操作47 2.3.2對刀及其參數輸入50 2.3.3數控程序的編輯52 2.3.4試運行與自動加工53 2.4項目實訓54 2.4.1實訓任務54 2.4.2實訓指導55 習題56 項目三階梯軸加工58 3.1項目導入58 3.2知識學習59 3.2.1階梯軸加工工藝特點59 3.2.2數控系統功能指令61 3.2.3軸類零件加工的基本編程指令65 3.3項目實施69 3.3.1工藝分析69 3.3.2編制加工程序71 3.3.3仿真加工72 3.4項目實訓73 3.4.1實訓任務73 3.4.2實訓指導74 習題75 項目四螺紋軸加工77 4.1項目導入77 4.2知識學習77 4.2.1螺紋軸加工工藝78 4.2.2螺紋加工指令81 4.2.3復合循環指令G71和G7085 4.3項目實施87 4.3.1工藝分析87 4.3.2編制加工程序90 4.4項目實訓91 4.4.1實訓任務91 4.4.2實訓指導93 習題94 項目五圓弧面零件加工96 5.1項目導入96 5.2知識學習96 5.2.1圓弧面零件加工工藝96 5.2.2圓弧插補指令（G02/G03）97 5.2.3刀尖圓弧半徑補償99 5.2.4固定形狀粗加工復合 循環指令（G73）102 5.3項目實施105 5.3.1工藝分析105 5.3.2編制加工程序107 5.4項目實訓108 5.4.1實訓任務108 5.4.2實訓指導110 習題111 項目六盤套類零件加工113 6.1項目導入113 6.2知識學習114 6.2.1盤套類零件加工工藝114 6.2.2盤套類零件加工循環指令117 6.3套筒類零件加工項目實施121 6.3.1工藝分析121 6.3.2編制加工程序123 6.4盤類零件加工項目實施125 6.4.1工藝分析125 6.4.2編制加工程序128 6.5項目實訓130 6.5.1實訓任務130 6.5.2實訓指導132 習題133 項目七非圓弧曲面零件加工135 7.1項目導入135 7.2知識學習135 7.2.1用戶宏程序136 7.2.2車削非圓弧曲面編程142 7.3項目實施145 7.3.1工藝分析145 7.3.2編制加工程序147 7.4項目實訓149 7.4.1實訓任務149 7.4.2實訓指導151 習題152 模塊二數控銑削加工工藝、 編程與操作
項目八數控銑削加工工藝分析154 8.1項目導入154 8.2知識學習155 8.2.1數控銑床/加工中心的類型和 加工對象155 8.2.2零件圖工藝性分析158 8.2.3數控銑削工藝路線的擬訂162 8.2.4零件的定位與裝夾168 8.2.5數控銑削加工刀具及其選用169 8.2.6數控銑削加工切削用量的 選擇173 8.2.7鏜銑類數控工具系統175 8.3項目實施179 8.3.1零件圖工藝分析179 8.3.2選擇加工設備179 8.3.3確定加工順序179 8.3.4確定零件的定位基準和 裝夾方式179 8.3.5確定加工進給路線180 8.3.6刀具選擇180 8.3.7切削用量選擇181 8.3.8填寫數控加工工序卡181 8.4項目實訓182 8.4.1實訓任務182 8.4.2實訓指導183 習題183 項目九數控銑床（加工中心） 操作186 9.1項目導入186 9.2知識學習187 9.2.1數控銑床操作面板187 9.2.2數控銑床（加工中心） 操作基礎189 9.2.3數控銑床（加工中心）對刀 及其參數輸入191 9.3項目實施197 9.3.1數控銑床仿真系統基本操作197 9.3.2對刀及其參數輸入198 9.3.3數控程序的編輯199 9.3.4程序調試與自動加工200 9.4項目實訓201 9.4.1實訓任務201 9.4.2實訓指導203 習題204 項目十平面凸輪廓類零件的加工205 10.1項目導入205 10.2知識學習206 10.2.1平面銑削加工工藝206 10.2.2數控銑削系統功能指令206 10.2.3數控銑削基本編程指令209 10.2.4刀具補償指令217 10.3項目實施221 10.3.1工藝分析221 10.3.2編制加工程序222 10.3.3仿真加工223 10.4項目實訓224 10.4.1實訓任務224 10.4.2實訓指導225 習題226 項目十一型腔類零件的加工228 11.1項目導入228 11.2知識學習229 11.2.1型腔銑削工藝229 11.2.2數控系統的相關功能指令232 11.3項目實施238 11.3.1凹模型腔零件的工藝 設計與編程238 11.3.2偏心圓弧槽零件的工藝 設計與編程241 11.4項目實訓243 11.4.1實訓任務243 11.4.2實訓指導245 習題245 項目十二孔系零件加工248 12.1項目導入248 12.2知識學習249 12.2.1孔加工工藝249 12.2.2孔加工固定循環指令概述256 12.2.3孔加工固定循環指令格式 及應用258 12.3項目實施266 12.3.1加工工藝分析266 12.3.2編制加工程序270 12.4項目實訓273 12.4.1實訓任務273 12.4.2實訓指導275 習題275 項目十三非圓曲線輪廓和曲面 零件加工278 13.1項目導入278 13.2宏程序的應用279 13.2.1非圓曲線輪廓宏程序編程279 13.2.2曲面加工宏程序編程281 13.3項目實施284 13.3.1工藝分析284 13.3.2編制加工程序286 13.4項目實訓289 13.4.1實訓任務289 13.4.2實訓指導291 習題291 參考文獻294
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