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前言
本書導(dǎo)讀
第1章 UG NX 8.0導(dǎo)入1
1.1 UG NX 8.0各模塊簡(jiǎn)介1
1.2 UG NX 8.0 軟件的特點(diǎn)4
1.3 UG NX 8.0的安裝5
1.3.1 安裝要求5
1.3.2 安裝前的準(zhǔn)備6
1.3.3 安裝的一般過程7
1.4 創(chuàng)建用戶工作文件目錄9
1.5 啟動(dòng)UG NX 8.0軟件9
1.6 UG NX 8.0工作界面9
1.6.1 用戶界面簡(jiǎn)介9
1.6.2 用戶界面的定制12
1.7 鼠標(biāo)的操作15
1.8 UG NX 8.0軟件的參數(shù)設(shè)置15
1.8.1 “對(duì)象”首選項(xiàng)15
1.8.2 “用戶界面”首選項(xiàng)16
1.8.3 “選擇”首選項(xiàng)17第2章 二維草圖20
2.1 二維草圖環(huán)境中的主要術(shù)語20
2.2 草圖環(huán)境的進(jìn)入與退出20
2.3 UG草圖新功能介紹22
2.4 草圖環(huán)境中的下拉菜單簡(jiǎn)介23
2.4.1 “插入”下拉菜單23
2.4.2 “編輯”下拉菜單23
2.5 添加\刪除草圖工具條24
2.6 坐標(biāo)系簡(jiǎn)介24
2.7 設(shè)置草圖參數(shù)25
2.8 繪制二維草圖27
2.8.1 認(rèn)識(shí)“草圖工具”工具條27
2.8.2 直線的繪制28
2.8.3 圓的繪制29
2.8.4 圓弧的繪制30
2.8.5 矩形的繪制30
2.8.6 圓角的繪制32
2.8.7 輪廓線的繪制32
2.8.8 派生直線的繪制33
2.8.9 藝術(shù)樣條曲線的繪制34
2.8.10 將草圖對(duì)象轉(zhuǎn)化為參考線34
2.8.11 點(diǎn)的創(chuàng)建35
2.9 編輯二維草圖37
2.9.1 刪除草圖對(duì)象37
2.9.2 操縱草圖對(duì)象38
2.9.3 復(fù)制/粘貼對(duì)象39
2.9.4 修剪草圖對(duì)象39
2.9.5 延伸草圖對(duì)象40
2.9.6 制作拐角的繪制40
2.9.7 鏡像草圖對(duì)象41
2.9.8 偏置曲線41
2.9.9 編輯定義截面43
2.9.10 相交曲線44
2.9.11 投影曲線45
2.10 二維草圖的約束46
2.10.1 幾何約束49
2.10.2 尺寸約束50
2.10.3 顯示/移除約束54
2.10.4 約束的備選解55
2.10.5 尺寸的移動(dòng)56
2.10.6 尺寸值的修改56
2.10.7 動(dòng)畫尺寸57
2.11 管理二維草圖58
2.12 二維草圖范例159
2.13 二維草圖范例263
2.14 二維草圖范例368
2.15 二維草圖范例468
2.16 二維草圖范例568 第3章 零件設(shè)計(jì)70
3.1 零件模型文件的操作71
3.1.1 新建一個(gè)零件模型文件71
3.1.2 打開一個(gè)零件模型文件72
3.1.3 打開多個(gè)零件模型文件73
3.1.4 零件模型文件的保存73
3.1.5 關(guān)閉部件73
3.2 體素建模74
3.2.1 創(chuàng)建基本體素74
3.2.2 在基礎(chǔ)體素上添加其他體素83
3.3 布爾操作功能85
3.3.1 布爾求和操作86
3.3.2 布爾求差操作87
3.3.3 布爾求交操作87
3.3.4 布爾出錯(cuò)消息88
3.4 拉伸特征89
3.4.1 概述89
3.4.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)拉伸特征89
3.4.3 添加其他特征94
3.5 UG NX的部件導(dǎo)航器96
3.5.1 部件導(dǎo)航器界面簡(jiǎn)介97
3.5.2 部件導(dǎo)航器的作用與操作98
3.6 UG NX中圖層的使用101
3.6.1 設(shè)置圖層101
3.6.2 視圖中的可見圖層104
3.6.3 移動(dòng)對(duì)象至圖層105
3.6.4 復(fù)制對(duì)象至圖層105
3.6.5 圖層的應(yīng)用實(shí)例105
3.7 對(duì)象操作108
3.7.1 對(duì)象與模型的顯示控制108
3.7.2 刪除對(duì)象109
3.7.3 隱藏與顯示對(duì)象110
3.7.4 編輯對(duì)象的顯示110
3.7.5 分類選擇111
3.7.6 對(duì)象的視圖布局113
3.8 回轉(zhuǎn)特征114
3.8.1 概述114
3.8.2 關(guān)于矢量構(gòu)造器115
3.8.3 回轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建的一般過程116
3.9 基準(zhǔn)特征117
3.9.1 基準(zhǔn)平面117
3.9.2 基準(zhǔn)軸124
3.9.3 基準(zhǔn)點(diǎn)128
3.9.4 基準(zhǔn)坐標(biāo)系136
3.10 倒斜角141
3.11 邊倒圓142
3.12 抽殼145
3.13 孔147
3.14 螺紋149
3.15 特征的操作與編輯151
3.15.1 編輯參數(shù)151
3.15.2 編輯位置152
3.15.3 特征移動(dòng)153
3.15.4 特征重排序154
3.15.5 特征的抑制與取消抑制156
3.16 拔模157
3.17 掃掠特征159
3.18 三角形加強(qiáng)筋161
3.19 凸臺(tái)162
3.20 腔體163
3.21 墊塊168
3.22 鍵槽168
3.23 開槽171
3.24 縮放體173
3.25 模型的關(guān)聯(lián)復(fù)制174
3.25.1 抽取體175
3.25.2 復(fù)合曲線177
3.25.3 對(duì)特征形成圖樣177
3.25.4 鏡像特征180
3.25.5 鏡像體181
3.25.6 引用幾何體181
3.26 變換183
3.26.1 比例變換183
3.26.2 通過一直線鏡像185
3.26.3 變換命令中的矩形陣列187
3.26.4 變換命令中的圓形陣列188
3.27 模型的測(cè)量與分析189
3.27.1 測(cè)量距離189
3.27.2 測(cè)量角度191
3.27.3 測(cè)量曲線長(zhǎng)度192
3.27.4 測(cè)量面積及周長(zhǎng)193
3.27.5 測(cè)量最小半徑193
3.27.6 模型的質(zhì)量屬性分析194
3.27.7 模型的偏差分析195
3.27.8 模型的幾何對(duì)象檢查196
3.28 零件設(shè)計(jì)范例1──機(jī)座196
3.29 零件設(shè)計(jì)范例2──咖啡杯200
3.30 零件設(shè)計(jì)范例3──制動(dòng)踏板201
3.31 零件設(shè)計(jì)范例4──支架201
3.32 零件設(shè)計(jì)范例5──箱殼201
3.33 零件設(shè)計(jì)范例6──手柄202
3.34 零件設(shè)計(jì)范例7──下控制臂202 第4章 曲面設(shè)計(jì)204
4.1 曲線設(shè)計(jì)204
4.1.1 基本空間曲線204
4.1.2 高級(jí)空間曲線210
4.1.3 來自曲線集的曲線215
4.1.4 來自體的曲線223
4.2 曲線曲率分析226
4.3 創(chuàng)建簡(jiǎn)單曲面228
4.3.1 曲面網(wǎng)格顯示228
4.3.2 創(chuàng)建拉伸和回轉(zhuǎn)曲面229
4.3.3 有界平面的創(chuàng)建231
4.3.4 曲面的偏置231
4.3.5 曲面的抽取233
4.4 創(chuàng)建自由曲面236
4.4.1 網(wǎng)格曲面236
4.4.2 一般掃掠曲面241
4.4.3 沿引導(dǎo)線掃掠245
4.4.4 樣式掃掠246
4.4.5 變化的掃掠248
4.4.6 管道249
4.4.7 橋接曲面250
4.4.8 藝術(shù)曲面251
4.4.9 截面體曲面253
4.4.10 N邊曲面257
4.4.11 彎邊曲面261
4.4.12 整體突變264
4.5 曲面分析265
4.5.1 曲面連續(xù)性分析265
4.5.2 反射分析266
4.6 曲面的編輯267
4.6.1 曲面的修剪268
4.6.2 曲面的延伸272
4.6.3 X－成形275
4.6.4 曲面的變形與變換278
4.6.5 曲面的邊緣281
4.6.6 曲面的縫合與實(shí)體化286
4.7 曲面中的倒圓角288
4.7.1 邊倒圓289
4.7.2 面倒圓290
4.7.3 軟倒圓295
4.7.4 樣式圓角298
4.8 曲面設(shè)計(jì)范例1──筆帽的設(shè)計(jì)301
4.9 曲面設(shè)計(jì)范例2──勺子的設(shè)計(jì)308
4.10 曲面設(shè)計(jì)范例3──充電器的設(shè)計(jì)308
4.11 曲面設(shè)計(jì)范例4──門把手的設(shè)計(jì)308
4.12 曲面設(shè)計(jì)范例5──玩具車身的設(shè)計(jì)309
4.13 曲面設(shè)計(jì)范例6──異型環(huán)裝飾曲面造型的設(shè)計(jì)309 第5章 裝配設(shè)計(jì)310
5.1 裝配環(huán)境中的下拉菜單及工具條311
5.2 裝配導(dǎo)航器314
5.2.1 概述314
5.2.2 預(yù)覽面板和依附性面板315
5.3 組件的配對(duì)條件說明316
5.3.1 “裝配約束”對(duì)話框316
5.3.2 “對(duì)齊”約束318
5.3.3 “角度”約束318
5.3.4 “平行”約束318
5.3.5 “垂直”約束319
5.3.6 “中心”約束319
5.3.7 “距離”約束319
5.4 裝配的一般過程320
5.4.1 添加第一個(gè)部件320
5.4.2 添加第二個(gè)部件322
5.4.3 引用集323
5.5 部件的陣列324
5.5.1 部件的“從實(shí)例特征”參照陣列324
5.5.2 部件的“線性”陣列325
5.5.3 部件的“圓周”陣列326
5.6 編輯裝配體中的部件327
5.7 爆炸圖327
5.7.1 爆炸圖工具條328
5.7.2 爆炸圖的建立和刪除329
5.7.3 編輯爆炸圖330
5.8 簡(jiǎn)化裝配332
5.8.1 簡(jiǎn)化裝配概述332
5.8.2 簡(jiǎn)化裝配操作332
5.9 裝配干涉檢查334
5.10 綜合實(shí)例一336
5.11 綜合實(shí)例二341 第6章 工程圖設(shè)計(jì)342
6.1 工程圖概述342
6.1.1 工程圖的組成342
6.1.2 工程圖環(huán)境中的下拉菜單與工具條343
6.1.3 部件導(dǎo)航器346
6.2 工程圖參數(shù)預(yù)設(shè)置347
6.2.1 工程圖參數(shù)設(shè)置348
6.2.2 原點(diǎn)參數(shù)設(shè)置348
6.2.3 注釋參數(shù)設(shè)置349
6.2.4 剖切線參數(shù)設(shè)置350
6.2.5 視圖參數(shù)設(shè)置350
6.2.6 標(biāo)記參數(shù)設(shè)置351
6.3 圖樣管理352
6.3.1 新建工程圖352
6.3.2 編輯已存圖樣353
6.4 視圖的創(chuàng)建與編輯354
6.4.1 基本視圖354
6.4.2 局部放大圖356
6.4.3 全剖視圖358
6.4.4 半剖視圖358
6.4.5 旋轉(zhuǎn)剖視圖358
6.4.6 階梯剖視圖359
6.4.7 局部剖視圖360
6.4.8 顯示與更新視圖362
6.4.9 對(duì)齊視圖362
6.4.10 編輯視圖364
6.5 標(biāo)注與符號(hào)366
6.5.1 尺寸標(biāo)注366
6.5.2 注釋編輯器369
6.5.3 標(biāo)識(shí)符號(hào)371
6.5.4 自定義符號(hào)372
6.5.5 基準(zhǔn)特征符號(hào)373
6.5.6 形位公差374 第7章 NX鈑金模塊376
7.1 NX鈑金模塊導(dǎo)入376
7.2 基礎(chǔ)鈑金特征380
7.2.1 突出塊380
7.2.2 彎邊382
7.2.3 輪廓彎邊388
7.2.4 放樣彎邊391
7.2.5 法向除料393
7.3 鈑金的折彎與展開396
7.3.1 鈑金折彎396
7.3.2 二次折彎399
7.3.3 伸直400
7.3.4 重新折彎401
7.3.5 將實(shí)體零件轉(zhuǎn)換到鈑金件402
7.3.6 邊緣裂口404
7.3.7 展平實(shí)體406
7.4 鈑金拐角的處理方法408
7.4.1 倒角408
7.4.2 封閉拐角410
7.4.3 三折彎角415
7.4.4 倒斜角418
7.5 高級(jí)鈑金特征420
7.5.1 凹坑420
7.5.2 沖壓除料423
7.5.3 百葉窗426
7.5.4 筋428
7.5.5 實(shí)體沖壓430
7.6 鈑金工程圖的一般創(chuàng)建過程436
7.7 鈑金綜合范例——固定支架441 第8章 WAVE連接器與參數(shù)化設(shè)計(jì)方法444
8.1 WAVE連接器444
8.1.1 新建WAVE控制結(jié)構(gòu)444
8.1.2 關(guān)聯(lián)復(fù)制幾何體，創(chuàng)建零部件444
8.1.3 零部件參數(shù)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)444
8.1.4 更改設(shè)計(jì)意圖，更新零部件451
8.2 表達(dá)式編輯器452
8.2.1 表達(dá)式編輯器的概述452
8.2.2 表達(dá)式編輯器的使用453
8.2.3 建立和編輯表達(dá)式實(shí)例456
8.3 可視參數(shù)編輯器457
8.4 電子表格460
8.4.1 UG NX 8.0電子表格功能460
8.4.2 “建模”電子表格460
8.4.3 “表達(dá)式”電子表格461
8.4.4 “部件族”電子表格462
8.5 參數(shù)化設(shè)計(jì)范例1——螺母463
8.6 參數(shù)化設(shè)計(jì)范例2──加熱絲466 第9章 渲染471
9.1 材料/紋理471
9.1.1 材料/紋理對(duì)話框471
9.1.2 材料編輯器472
9.2 燈光效果476
9.2.1 基本光源476
9.2.2 高級(jí)光源477
9.3 展示室環(huán)境設(shè)置478
9.3.1 編輯器478
9.3.2 查看轉(zhuǎn)臺(tái)479
9.4 基本場(chǎng)景設(shè)置480
9.4.1 背景480
9.4.2 舞臺(tái)481
9.4.3 反射482
9.4.4 光源482
9.4.5 全局照明483
9.5 視覺效果484
9.5.1 前景484
9.5.2 背景485
9.5.3 IBL485
9.6 高質(zhì)量圖像486
9.7 藝術(shù)圖像487
9.8 渲染范例1——機(jī)械零件的渲染488
9.9 渲染范例2——圖像渲染491 第10章 運(yùn)動(dòng)仿真495
10.1 概述495
10.1.1 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真流程495
10.1.2 進(jìn)入運(yùn)動(dòng)仿真模塊495
10.1.3 運(yùn)動(dòng)仿真模塊中的菜單及按鈕495
10.2 連桿和運(yùn)動(dòng)副498
10.2.1 連桿498
10.2.2 運(yùn)動(dòng)副500
10.3 力學(xué)對(duì)象503
10.3.1 類型504
10.3.2 創(chuàng)建解算方案505
10.4 模型準(zhǔn)備506
10.4.1 主模型尺寸506
10.4.2 標(biāo)記與智能點(diǎn)507
10.4.3 編輯運(yùn)動(dòng)對(duì)象507
10.4.4 干涉、測(cè)量和跟蹤507
10.4.5 函數(shù)編輯器510
10.5 運(yùn)動(dòng)分析510
10.5.1 動(dòng)畫511
10.5.2 圖表512
10.5.3 填充電子表格513
10.6 運(yùn)動(dòng)仿真范例513 第11章 管道設(shè)計(jì)517
11.1 管道設(shè)計(jì)概述517
11.1.1 UG管道設(shè)計(jì)的工作界面517
11.1.2 UG管道設(shè)計(jì)的工作流程518
11.2 創(chuàng)建管道的一般過程519 第12章 電纜設(shè)計(jì)533
12.1 概述533
12.1.1 電纜設(shè)計(jì)概述533
12.1.2 UG電纜設(shè)計(jì)的工作界面533
12.1.3 UG電纜設(shè)計(jì)的工作流程533
12.2 電纜設(shè)計(jì)的一般過程534 第13章 模具設(shè)計(jì)552
13.1 模具設(shè)計(jì)概述552
13.2 模具創(chuàng)建的一般過程552
13.2.1 初始化項(xiàng)目553
13.2.2 模具坐標(biāo)系555
13.2.3 設(shè)置收縮率556
13.2.4 創(chuàng)建模具工件557
13.2.5 模具分型558
13.3 模具工具563
13.3.1 概述563
13.3.2 創(chuàng)建方塊564
13.3.3 分割實(shí)體565
13.3.4 實(shí)體修補(bǔ)566
13.3.5 邊緣修補(bǔ)567
13.3.6 修剪區(qū)域修補(bǔ)569
13.3.7 擴(kuò)大曲面570
13.3.8 拆分面571
13.4 在模具中創(chuàng)建澆注系統(tǒng)574
13.5 帶滑塊的模具設(shè)計(jì)582
13.6 Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架設(shè)計(jì)593 第14章 數(shù)控加工616
14.1 數(shù)控加工概述616
14.2 數(shù)控加工的一般過程616
14.2.1 UG NX數(shù)控加工流程616
14.2.2 進(jìn)入加工環(huán)境617
14.2.3 NC操作618
14.2.4 創(chuàng)建工序625
14.2.5 生成刀具軌跡并仿真633
14.2.6 后處理636
14.3 銑削加工637
14.3.1 深度加工輪廓銑637
14.3.2 陡峭區(qū)域深度加工輪廓銑643
14.3.3 表面銑647
14.3.4 表面區(qū)域銑654
14.3.5 精銑側(cè)壁657
14.3.6 輪廓區(qū)域銑662
14.3.7 鉆孔加工666
14.3.8 攻絲676
14.3.9 沉孔加工679
14.4 加工綜合范例682
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