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數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試及維修現(xiàn)場實(shí)用技術(shù)

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【作者】付承云主編

【出版社】機(jī)械工業(yè)出版社

【出版日期】2011年4月

【I S B N】9787111330356

【版次】1

【開本】B5

【頁數(shù)】408

【裝幀】平裝

【圖書狀態(tài)】上架

【所屬類別】設(shè)備類 >> 設(shè)備維修維護(hù)

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內(nèi)容簡介
本書以數(shù)控車床和加工中心兩種數(shù)控機(jī)床為例，從機(jī)床的零件加工、部件組裝、整機(jī)裝配、機(jī)床調(diào)試、精度檢驗(yàn)、電氣安裝、系統(tǒng)調(diào)試、故障診斷與排除等方面，系統(tǒng)地從數(shù)控機(jī)床的零部件加工組裝到整機(jī)的裝配調(diào)試進(jìn)行全過程的介紹。書中配有大量的制造裝配過程現(xiàn)場圖片，使有關(guān)知識更容易直觀了解和掌握。結(jié)合生產(chǎn)制造一線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的指導(dǎo)現(xiàn)場操作和提高技工理論水平的實(shí)際作用。
本書可供數(shù)控機(jī)床制造、安裝調(diào)試及維修人員，技工學(xué)校和中等、高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)師生使用。

圖書目錄
前言
第1章數(shù)控機(jī)床概述1
11數(shù)控機(jī)床的基本定義1
12數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)2
13數(shù)控機(jī)床的分類2
14數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成2
141主機(jī)3
142數(shù)控系統(tǒng)3
143輔助裝置4
15數(shù)控機(jī)床功能部件的特點(diǎn)4
16基本數(shù)控機(jī)床功能部件簡介5
17常用數(shù)控金屬切削機(jī)床簡介6
171CKA6150平床身數(shù)控車床6
172DL—30斜床身數(shù)控車床6
173CK5250數(shù)控雙柱立式
車床7
174XKA21數(shù)控動梁龍門
銑床8
175GMC21 數(shù)控龍門鏜銑床8
176ZK3350滑座式數(shù)控鉆床 9
177MKE1320/H 數(shù)控臥式外圓
磨床9
178H206數(shù)控立式萬能外圓
磨床9
179GZ4230雙柱數(shù)控帶鋸床10
1710DL—25MHSY車削中心11
1711CHD—25A銑車復(fù)合
中心11
1712VDL—1000 立式加工
中心12
1713MDH—80 臥式加工
中心12
1714QK1219數(shù)控管螺紋
車床12
1715YKB3180兩軸數(shù)控滾
齒機(jī)13
18數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢13
第2章數(shù)控臥式車床15
21數(shù)控臥式車床的基本構(gòu)成與
特點(diǎn)15
211斜床身數(shù)控車床15
212平床身數(shù)控車床16
22數(shù)控臥式車床主要部件的作用與
特點(diǎn)16
221床身17
222主軸箱18
223卡盤20
224縱橫向驅(qū)動裝置21
225刀架21
226尾座22
227冷卻及排屑系統(tǒng)23
228潤滑系統(tǒng)23
229防護(hù)裝置25
23主要零部件的加工及裝配25
231主軸箱25
2311主軸箱的展開圖25
2312主軸組件的展開圖25
2313主軸的加工工藝26
2314齒輪的典型加工
工藝30
2315主軸箱體的加工
工藝31
2316主軸箱裝配圖基本知識
介紹36
2317主軸箱的裝配工藝42
232滾珠絲杠副57
2321滾珠絲杠副介紹57
2322滾珠絲杠副的特征58
2323滾珠絲杠的加工
工藝65
2324滾珠螺母的加工
工藝68
2325滾珠絲杠副循環(huán)部件的制造工藝70
2326滾珠絲杠副裝配
工藝71
233驅(qū)動裝置72
2331縱向驅(qū)動裝置介紹72
2332縱向驅(qū)動裝置的裝配及精度的檢測73
234電動回轉(zhuǎn)刀架75
235刀塔80
2351刀塔結(jié)構(gòu)80
2352刀塔裝配工藝83
24電氣85
241電氣原理圖85
2411電氣控制框圖85
2412基本配置85
2413電氣主要相關(guān)指標(biāo)86
2414控制面板86
2415功能代碼92
2416原理圖94
2417接線圖106
2418總裝圖114
2419布置圖116
242梯形圖117
2421梯形圖語言編程
簡介117
2422梯形圖典型電路
舉例124
243主要電氣參數(shù)的設(shè)定126
2431CNC參數(shù)126
2432CNC 9000號參數(shù)126
2433數(shù)據(jù)傳輸參數(shù)127
2434伺服參數(shù)128
2435有關(guān)顯示及編程
參數(shù)128
2436程序再啟動參數(shù)129
2437有關(guān)語言設(shè)定的
參數(shù)129
2438PMC T參數(shù)130
2439PMC C參數(shù)130
24310PMC D參數(shù)131
24311PMC K參數(shù)131
25整機(jī)的主要裝配工藝與調(diào)試
檢驗(yàn)131
251整機(jī)的主要裝配工藝131
2511主軸箱與床身
裝配131
2512床鞍與床身裝配134
2513尾座與床身裝配137
252整機(jī)精度檢驗(yàn)與調(diào)整139
2521整機(jī)的試驗(yàn)與
調(diào)整140
2522整機(jī)精度檢驗(yàn)146
26設(shè)備安裝152
第3章加工中心154
31加工中心的分類及基本
構(gòu)成154
311立式加工中心的基本
構(gòu)成154
312臥式加工中心的基本
構(gòu)成154
313臥式加工中心主要性能及
特點(diǎn)154
32立式加工中心主要部件的作用與
特點(diǎn)156
321底座156
322立柱157
323工作臺及十字滑臺157
324主軸箱158
325刀庫160
3251刀庫的類型160
3252刀庫的選刀方式161
3253常用刀庫種類162
3254實(shí)際應(yīng)用162
326直線導(dǎo)軌163
327潤滑與氣動164
3271自動潤滑系統(tǒng)164
3272氣動原理圖167
328冷卻裝置170
329排屑裝置171
3210三向驅(qū)動系統(tǒng)172
3211電氣柜173
3212操縱面板173
3213防護(hù)裝置176
33主要零部件的加工及裝配176
331主軸176
3311主軸組件的
展開圖176
3312主軸的加工工藝177
3313主軸組件的裝配
工藝177
332滾動直線導(dǎo)軌副180
3321滾動直線導(dǎo)軌副展
開圖180
3322導(dǎo)軌的典型加工
工藝181
3323滑塊的典型加工
工藝182
3324導(dǎo)軌副的典型裝配
工藝182
333十字滑臺183
3331十字滑臺的展
開圖183
3332十字滑臺的加工
工藝183
334刀庫主要零件加工及
裝配186
3341刀庫結(jié)構(gòu)圖186
3342刀庫結(jié)構(gòu)187
3343斗笠式刀庫的裝配
工藝187
3344關(guān)鍵零件的加工
工藝189
335工作臺190
3351工作臺的展開圖190
3352工作臺的加工
工藝190
34電氣193
341電氣原理圖193
3411系統(tǒng)與機(jī)床的連接
框圖193
3412機(jī)床外部環(huán)境193
3413電源193
3414控制回路電源195
3415輔助交流控制
回路195
3416主要控制原理195
3417主要電氣元件197
3418機(jī)床操作概要198
3419輸入/輸出地址204
34110機(jī)床的功能代碼205
34111電氣原理圖207
34112電氣總裝圖225
34113電氣接線圖226
34114電盤布置圖229
342梯形圖說明231
3421存儲卡格式PMC的
轉(zhuǎn)換231
3422PMC各個地址說明234
3423編輯梯形圖說明236
3424梯形圖編制238
3425范例243
343主要電氣參數(shù)的設(shè)定251
3431CNC參數(shù)251
3432數(shù)據(jù)傳輸參數(shù)251
3433伺服參數(shù)252
3434顯示及編程參數(shù)253
3435程序再啟動參數(shù)253
3436語言設(shè)定的參數(shù)253
3437系統(tǒng)定時器定義254
3438PLC參數(shù)定義255
3439PMC D參數(shù)設(shè)定256
35整機(jī)的主要裝配工藝與調(diào)試
檢驗(yàn)257
351床身的研磨257
352Y軸驅(qū)動裝置研磨261
353十字滑臺研磨263
354X軸驅(qū)動裝置研磨266
355Y軸軸線運(yùn)動和X軸軸線運(yùn)動間的相互垂直267
356Y向螺母端面位置的
確定268
357X向螺母座位置的確定268
358工作臺的安裝269
359立柱及主軸箱的研磨270
3510Y軸驅(qū)動裝置的安裝281
3511X軸驅(qū)動裝置的安裝283
3512Z軸絲杠的安裝285
3513潤滑部分的裝配286
3514氣動部分的裝配289
3515電動機(jī)的裝配295
3516平衡塊裝配296
3517氣缸的裝配297
3518冷卻箱的裝配297
3519斗笠式刀庫的安裝及
調(diào)試301
3520總裝防護(hù)安裝303
3521傳程序，三軸回零，
空運(yùn)轉(zhuǎn)310
3522三軸調(diào)試310
3523激光干涉儀，球桿儀312
3524切削試件的操作步驟312
3525全機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)313
3526精度檢測工具314
3527精度檢測與調(diào)試316
3528補(bǔ)充說明322
3529機(jī)床吊運(yùn)323
36設(shè)備的安裝323
第4章常見故障的診斷與
維修325
41故障的查找與排除325
411故障的種類325
412常見故障的查找方法326
42常見故障的診斷與維修案例327
421數(shù)控車床類327
4211機(jī)械綜合類
（例1~例50）327
4212電氣綜合類
（例1~例104）340
422立式加工中心類366
4221機(jī)械綜合類
（例1~例17）366
4222電氣綜合類
（例1~例19）370

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